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 　　鋼結構防火涂料涂裝施工工藝標準 　　1總則 　　1.1范圍 　　本工藝標準適用于建筑鋼結構的厚涂型和薄涂型防火涂料涂裝施工工藝。 　　1.2參考標準及規范 　　(1)《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50205-2001 　　(2)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923 　　(3)《鋼結構防火涂料通用技術(shù)條件》GB14907 　　(4)《鋼結構防火涂料應用技術(shù)規程》CECS24:90 　　2術(shù)語(yǔ)、符號 　　2.1術(shù)語(yǔ) 　　環(huán)境溫度:防火涂料涂裝施工時(shí)現場(chǎng)溫度。 　　3基本規定 　　3.1.鋼結構防火涂料的選用應符合《鋼結構防火涂料通用技術(shù)條件》GB14907和《鋼結構防火涂料應用技術(shù)規程》CECS24:90標準規定和設計要求。 　　3.2.所選用防火涂料應是經(jīng)主管部門(mén)鑒定合格，并經(jīng)當地消防部門(mén)批準的產(chǎn)品。 3.3.各種防火涂料應符合國家有關(guān)技術(shù)指標的規定，應具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。 　　3.4.防火涂料涂裝前，鋼結構工程已檢查驗收合格，并符合設計要求和規范規定。 　　3.5.防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關(guān)規范規定，并經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行防火涂料涂裝。 　　4施工準備 　　4.1技術(shù)準備 　　1.圖紙會(huì )審工作已經(jīng)完成，具有圖紙會(huì )審紀錄。 　　2.根據設計文件要求，編制防火涂料涂裝施工方案、技術(shù)交底等技術(shù)文件。 　　3.根據工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度，進(jìn)行技術(shù)交底。 　　1.品種規格 　　防火涂料按照涂層厚度可劃分為兩類(lèi)： 　　B類(lèi)：薄涂型鋼結構防火涂料，涂層厚度一般為2～7mm，有一定的裝飾效果，高溫時(shí)涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，耐火極限可達0.5～2h，又稱(chēng)為鋼結構膨脹防火涂料。 　　H類(lèi)：厚涂型鋼結構防火涂料，涂層厚度一般為8～50mm，粒狀表面，密度較小，熱導率低，耐火極限可達0.5～3h，又稱(chēng)為鋼結構防火隔熱材料。 　　2.質(zhì)量要求 　　各種防火涂料應符合國家有關(guān)技術(shù)指標的規定，應具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。 　　4.4作業(yè)條件 　　1.防火涂料涂裝施工作業(yè)應由經(jīng)消防部門(mén)批準的施工單位負責施工。 　　2.防火涂料涂裝前，鋼結構工程已檢查驗收合格，并符合設計要求。 　　3.防火涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆應符合設計要求和國家現行有關(guān)規范規定，應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 　　4.防火涂裝前，應對鋼構件防銹涂層碰損或漏涂部位補刷防銹漆，防銹漆涂裝經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行防火涂料涂裝。 　　5.鋼結構防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工前，對不需要進(jìn)行防火保護的墻面、門(mén)窗、機械設備和其他構件應采用塑料布遮擋保護。 　　6.涂裝施工時(shí)，環(huán)境溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90%，空氣應流動(dòng)。露天涂裝施工作業(yè)應選擇適當的天氣，大風(fēng)、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。 　　5材料和質(zhì)量要點(diǎn) 　　5.1材料的關(guān)鍵要求 　　1.鋼結構防火涂料材料的品種和技術(shù)性能應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。?2.鋼結構防火涂料應具備國家質(zhì)量檢測檢驗機構對產(chǎn)品的耐火極限檢測報告和理化力學(xué)性能檢測報告。 　　3.鋼結構防火涂料應具有消防監督部門(mén)頒發(fā)的消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和該產(chǎn)品的合格證。 　　5.2技術(shù)關(guān)鍵要求 　　1.施工技術(shù)方案及技術(shù)交底內容完善。 　　2.鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關(guān)規范規定。 　　3.施工單位具備消防部門(mén)批準的施工準許證明文件，應由經(jīng)培訓合格的專(zhuān)業(yè)操作人員施工。 　　5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求 　　1.防火涂料原材料質(zhì)量控制。 　　2.鋼材表面除銹及防銹漆涂裝質(zhì)量控制。 　　3.防火涂料涂裝的涂層厚度和質(zhì)量控制。 　　5.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 　　1.施工人員安全保護措施，包括個(gè)人防護用品配備與使用以及施工安全生產(chǎn)措施等。 　　2.施工機具使用方法及措施，防止機械傷害事故發(fā)生。 　　3.高空作業(yè)安全措施，防止高空墜落等事故發(fā)生。 　　5.5環(huán)境關(guān)鍵要求 　　1.防火涂料噴涂前應采取防護措施，防止污染其他構件、半成品等。 　　2.涂料不得隨意傾倒，防止污染環(huán)境和水源。 　　6施工工藝 　　6.1工藝流程 　　施工準備→調配涂料→涂裝施工→檢查驗收 　　6.2操作工藝 　　1.施工準備 　　1）按照上述第 4條規定進(jìn)行基面處理、檢查驗收。 　　2）按照設計要求，采購防火涂料原材料，并驗收。 　　3）按照工程實(shí)際情況配備相應的施工人員和施工機具。 　　2.厚涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求 　　1）施工方法及機具 　　一般采用噴涂方法涂裝，機具為壓送式噴涂機，配備能夠自動(dòng)調壓的空壓機，噴槍口徑為6～12mm，空氣壓力為0.4～0.6MPa。 　　局部修補和小面積構件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。 　　2）涂料配制 　　單組分濕涂料，現場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料，現場(chǎng)加水或其他稀釋劑調配，應按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規定配比混合攪拌；雙組分涂料，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的配比混合攪拌。 　　防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天配制的涂料必須在說(shuō)明書(shū)規定時(shí)間內使用完。攪拌和調配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜，既能在輸送管道中流動(dòng)暢通，而噴涂后又不會(huì )產(chǎn)生流淌和下墜現象。 　　3）涂裝施工工藝及要求 　　噴涂應分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5～10mm，一般為7mm左右為宜。 　　在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。噴涂保護方式、噴涂層數和涂層厚度應根據防火設計要求確定。 　　噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面，噴距為6～10mm，噴涂氣壓保持在0.4～0.6MPa。噴槍運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機內加料均要連續進(jìn)行，不得停頓。 　　施工過(guò)程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴涂。 噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補涂處理，以確保涂層表面均勻。 　　4）質(zhì)量要求  涂層應在規定時(shí)間內干燥固化，各層間粘結牢固，不出現粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。 鋼結構接頭、轉角處的涂層應均勻一致，無(wú)漏涂出現。  涂層厚度應達到設計要求，否則，應進(jìn)行補涂處理，使之符合規定的厚度。 　　3．薄涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求 　　1）施工方法及機具 　　一般采用噴涂方法涂裝，面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或滾涂等方法，局部修補或小面積構件涂裝，不具備噴涂條件時(shí)，可采用抹灰刀等工具進(jìn)行手工抹涂方法。 　　機具為重力式噴槍?zhuān)鋫淠軌蜃詣?dòng)調壓的空壓機，噴涂底層及主涂層時(shí)，噴槍口徑為4～6mm，空氣壓力為0.4～0.6MPa，噴涂面層時(shí)，噴槍口徑為1～2mm，空氣壓力為0.4MPa左右。 　　2）涂料配制 　　單組分涂料，現場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻；雙組分涂料，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的配比混合攪拌。 　　防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天配制的涂料必須在說(shuō)明書(shū)規定時(shí)間內使用完。 　　攪拌和調配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜，既能在輸送管道中流動(dòng)暢通，而噴涂后又不會(huì )產(chǎn)生流淌和下墜現象。 　　3）底層涂裝施工工藝及要求 　　底涂層一般應噴涂2～3遍，待前一遍涂層基本干燥后再?lài)娡亢笠槐?。第一遍噴涂以蓋住鋼材基面70%即可，二、三遍噴涂每層厚度不超過(guò)2.5mm。 　　噴涂保護方式、噴涂層數和涂層厚度應根據防火設計要求確定。 　　噴涂時(shí)，操作工手握噴槍要穩定，運行速度保持穩定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面，噴距為6～10mm。 　　施工過(guò)程中，操作者應隨時(shí)采用測厚針檢測涂層厚度，確保各部位涂層達到設計規定的厚度要求。 　　噴涂后，噴涂形成的涂層是粒狀表面，當設計要求涂層表面平整光滑時(shí)，待噴涂完最后一遍應采用抹灰刀等工具進(jìn)行抹平處理，以確保涂層表面均勻平整。 　　4）面層涂裝工藝及要求 　　當底涂層厚度符合設計要求，并基本干燥后，方可進(jìn)行面層涂料涂裝。 　　面層涂料一般涂刷1～2遍。如第一遍是從左至右涂刷，第二遍則應從右至左涂刷，以確保全部覆蓋住底涂層。 　　面層涂裝施工應保證各部分顏色均勻一致，接茬平整。 　　.7質(zhì)量標準 　　.7.1主控項目 　　1.鋼結構防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設計要求，并應經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測機構檢測符合現行國家有關(guān)標準的規定和設計要求。 　　檢查數量：全數檢查。 　　檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 　　2.防火涂料涂裝前鋼構件表面除銹及防銹漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關(guān)標準的規定。 　　檢查數量：按構件數抽查10%，且同類(lèi)構件不應少于3件。 　　檢查方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的圖片對照觀(guān)察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個(gè)構件檢測5處，每處的數值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。 　　3．鋼結構防火涂料的粘結強度和抗拉強度應符合國家現行《鋼結構防火涂料應用技術(shù)規程》CECS24:90標準的規定。檢查方法應符合國家現行《建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法》GB9978?標準的規定。 　　檢查數量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗拉強度。 　　檢查方法：檢查復驗報告 　　4.薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關(guān)耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關(guān)耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。 　　檢查數量：按同類(lèi)構件數抽查10%，且均不應少于3件。 　　檢查方法：采用涂層厚度測量?jì)x、測厚針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現行標準《鋼結構防火涂料應用技術(shù)規程》CECS24:90的規定和《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50205-2001標準中附錄F的規定。 　　5.薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1mm。 　　檢查數量：按同類(lèi)構件數抽查10%，且均不應少于3件。檢查方法：觀(guān)察和用尺量檢查。 　　2.7.2一般項目 　　1.鋼結構防火涂料的型號、名稱(chēng)、顏色及有效期應與其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。 　　檢查數量：按桶數抽查5%，且不應少于3桶。檢查方法：觀(guān)察檢查。 　　2.防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥沙等污垢。 　　檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀(guān)察檢查。 　　3.防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀(guān)缺陷，乳突已剔除。 　　檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀(guān)察檢查。 　　8成品保護 　　8.1鋼構件涂裝后，應加以臨時(shí)圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。 　　8.2鋼構件涂裝后，在24h之內如遇大風(fēng)或下雨時(shí)，應加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層的附著(zhù)力。 　　8.3涂裝后的鋼構件應注意防止磕碰，防止涂層損壞。 　　8.4涂裝前，對其他半成品做好遮蔽保護，防止污染。 　　8.5做好防火涂料涂層的維護與修理工作。如遇劇烈震動(dòng)、機械碰撞或暴雨襲擊等，應檢查涂層有無(wú)受損，并及時(shí)對涂層受損部位進(jìn)行修理或采取其他處理措施。 　　9安全環(huán)保措施 　　9.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護是全面質(zhì)量控制的重要保證，施工中應嚴格執行國家和企業(yè)有關(guān)安 　　全和勞動(dòng)保護法規。 　　9.2高空作業(yè)必須系安全帶，防止高空墜落等事故發(fā)生。 　　9.3溶劑型防火涂料施工時(shí)，必須在施工現場(chǎng)配備消防器材，嚴禁現場(chǎng)明火，并有明顯的禁止煙火的警示標志。 　　9.4施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)應戴安全帽、口罩、手套和防塵眼鏡等個(gè)人防護用品。 　　9.5防火涂料應儲存在陰涼的倉庫內，倉庫內溫度不宜高于35℃，不應低于5℃，嚴禁露天存放或日曬雨淋。 　　9.6涂裝施工前，做好對周?chē)h(huán)境和其他半成品的遮蔽保護工作，防止污染環(huán)境。 　　10質(zhì)量記錄 　　本工藝標準應具備以下的質(zhì)量記錄： 　　1.鋼結構防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及各項檢驗和試驗報告。 　　2.隱蔽工程驗收記錄。 　　3.涂裝檢測資料。 　　4．鋼結構（防火涂料涂裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 　　5．設計變更、洽商記錄。
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